Ein Lagerleiter, der eine Betriebserweiterung plant, steht vor einer langen Liste von Kaufentscheidungen. Ein 2.500-kg-Hundhubwagen kostet etwa 1.000 US-Dollar, während ein einfacher Gabelstapler 25.000 US-Dollar oder mehr kosten kann...
Die korrekte Verwendung von Stretchfolie bedeutet, dass die Folie sicher am Boden der Palette verankert wird, beim Wickeln in überlappenden Lagen eine gleichmäßige Spannung aufgebracht wird, die Ladung von unten nach oben und wieder nach unten abgedeckt wird und mit einem sicheren Ende versehen wird, um ein Auflösen während des Transports zu verhindern. Die richtige Reihenfolge ermöglicht es einem Produkt wie Stretchfolie um eine palettierte Ladung sicher zusammenzuhalten und gleichzeitig den Folienverbrauch zu minimieren, anstatt Material durch lose oder inkonsistente Verpackungstechniken zu verschwenden.
In den folgenden Abschnitten werden die einzelnen Schritte des ordnungsgemäßen Anbringens von Stretchfolien, häufige Fehler, die die Stabilität der Ladung beeinträchtigen, sowie praktische Anleitungen zur Anpassung der Technik je nach Art und Form der Ladung erläutert.
Ein sicherer Ausgangspunkt ist unerlässlich, da sich eine schlecht verankerte Verpackung während des Transports lösen oder verrutschen kann, unabhängig davon, wie gut die restliche Ladung verpackt ist.
Beginnen Sie damit, die Folie um den Boden der Palette zu wickeln, normalerweise an der unteren Ecke, und wickeln Sie sie zwei bis drei Mal um, um das Folienende fest zu befestigen, bevor Sie sie nach oben bewegen. Dieser Ankerpunkt sollte so fest sein, dass die Folie beim weiteren Wickelvorgang bei Zugbelastung nicht verrutscht.
Das Anbringen der ersten Wicklungen in einem leichten Abwärtswinkel in der Nähe des Palettenbodens kann dazu beitragen, dass die Folie das Palettendeck selbst festhält, und sorgt so für zusätzliche Stabilität an der Stelle, an der sich die Ladung während der Handhabung und des Transports am wahrscheinlichsten verschiebt.
Die Spannungskontrolle ist einer der wichtigsten Faktoren beim effektiven Stretchwickeln, da sowohl zu wenig als auch zu viel Spannung unterschiedliche Probleme verursachen.
| Spannungsniveau | Ergebnis |
| Zu locker | Beim Transport verlagert sich die Ladung, die Folie kann sich auflösen |
| Richtig gespannt | Sichere Eindämmungskraft durch effiziente Foliennutzung |
| Zu eng | Gefahr der Quetschung leichter oder zerbrechlicher Produkte |
Bei den meisten Standardpalettenladungen wird Stretchfolie normalerweise auf einen Wert dazwischen vorgedehnt 150 bis 250 Prozent Während der Anwendung nimmt die ursprüngliche Länge ab, was die Rückhaltekraft maximiert und gleichzeitig weniger Rohfolienmaterial pro Umhüllung verbraucht als beim Aufbringen der Folie ohne Vordehnung.
Wie die Folie um die Ladung geschichtet wird, beeinflusst sowohl die Stabilität als auch die Widerstandsfähigkeit gegen Durchstiche oder Risse während der Handhabung.
Die Aufrechterhaltung einer konsistenten 50-prozentigen Überlappung zwischen den einzelnen Durchgängen ist ein weit verbreiteter Standard in den Leitlinien der Verpackungsindustrie, da dadurch sichergestellt wird, dass zwischen den Verpackungen keine Lücken bestehen, in denen die Folie reißen oder Feuchtigkeit und Staub in die Ladung eindringen könnten.
Bestimmte Bereiche einer palettierten Ladung werden während der Handhabung und des Transports stärker beansprucht und diese Bereiche profitieren häufig von zusätzlichen Verpackungsdurchgängen.
Der richtige Verpackungsansatz kann geringfügig variieren, je nachdem, ob die Stretchfolie von Hand oder mit einer Verpackungsmaschine aufgetragen wird.
Beim manuellen Wickeln sind für die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Spannung während des gesamten Vorgangs eine gleichmäßige Armbewegung und ein gleichmäßiges Lauftempo um die Palette erforderlich, da eine inkonsistente Handspannung eine der häufigsten Ursachen für eine ungleichmäßige Wickelabdeckung bei manuellen Vorgängen ist.
Automatisierte Stretchverpackungsmaschinen tragen die Folie mit einer programmierten, konstanten Spannung und Rotationsgeschwindigkeit auf, was im Allgemeinen zu gleichmäßigeren Ergebnissen führt als die manuelle Verpackung, insbesondere bei Betrieben mit hohem Volumen, bei denen die Verpackungskonsistenz über viele Paletten hinweg für die Versandzuverlässigkeit wichtig ist.
Mehrere vermeidbare Fehler sind häufig für Probleme mit der Ladungsstabilität während des Transports verantwortlich, selbst wenn technisch gesehen Stretchfolie verwendet wurde.
Das Befolgen einer konsistenten Verpackungsroutine, sei es mit manueller Technik oder einer Verpackungsmaschine, trägt dazu bei, diese häufigen Probleme zu vermeiden und sicherzustellen, dass Ladungen mit Produkten wie z Stretchfolie kommen unversehrt und ordnungsgemäß eingedämmt am Zielort an.
Bei der richtigen Verwendung von Stretchfolie geht es darum, die Folie sicher an der Unterseite zu verankern, während des gesamten Wickelvorgangs eine gleichmäßige Spannung auszuüben, einem ordnungsgemäßen überlappenden Spiralmuster von unten nach oben und wieder nach unten zu folgen und stark beanspruchte Bereiche der Ladung zu verstärken. Die konsequente Befolgung dieser Technik trägt dazu bei, dass palettierte Ladungen während der Handhabung und des Transports stabil und geschützt bleiben und gleichzeitig das Folienmaterial effizient nutzt.
Ein Lagerleiter, der eine Betriebserweiterung plant, steht vor einer langen Liste von Kaufentscheidungen. Ein 2.500-kg-Hundhubwagen kostet etwa 1.000 US-Dollar, während ein einfacher Gabelstapler 25.000 US-Dollar oder mehr kosten kann...
Bingo Machinery, ein vertrauenswürdiger globaler Anbieter von intelligenten Lagerhandhabungsgeräten, bringt das brandneue Produkt offiziell auf den Markt SBD15 1,5 Tonnen halbelektrischer Hochstapler . Diese kosteng...
Ein elektrischer Hubwagen hat typischerweise eine Lebensdauer von 8 bis 12 Jahre Unter normalen Lagerbetriebsbedingungen variiert die tatsächliche Lebensdauer jedoch erheblich je nach täglicher Nutzungsintensität, B...