Hersteller für mobile Palettenregale

1. Konzept und Definition

Mobile Palettenregale Auch als mobile Regale oder angetriebene mobile Regale bezeichnet, handelt es sich um ein hochdichtes Lagersystem, bei dem standardmäßige selektive Palettenregalrahmen auf motorisierten Grundwagen montiert sind, die auf im Boden integrierten Schienen fahren. Die Wagen können seitlich gefahren werden, um an jeder Stelle der Regalanlage einen einzelnen Arbeitsgang zu öffnen, während die übrigen Regalreihen in geschlossener, platzsparender Formation bleiben. Wenn Zugang zu einer anderen Reihe erforderlich ist, verdichten sich die Wagen wieder und öffnen sich an der neuen Position wieder.

Das Grundprinzip ist der Verzicht auf dauerhaft feste Gänge. Herkömmliche selektive Regale weisen jedem Regalreihenpaar einen festen Gang zu. Verschieberegale teilen sich einen Arbeitsgang über den gesamten Regalblock und wandeln den Raum, der zuvor durch redundante Gänge belegt war, in zusätzliche Lagerplätze um. Dies führt in der Regel zu einer Steigerung der Lagerkapazität um 45–85 % im Vergleich zu einer herkömmlichen selektiven Regalanordnung auf derselben Grundfläche, abhängig von der Anzahl der installierten Reihen.

Bei der Regalstruktur selbst handelt es sich um ein standardmäßiges selektives Palettenregal – Pfosten, Träger und Zubehör – ohne Änderungen an den Regalkomponenten. Das mobile Basissystem ist eine unabhängige mechanische und elektrische Baugruppe unter dem Rack.

2. Funktionsprinzip

Jeder fahrbare Grundwagen läuft auf Präzisionsstahlschienen, die bündig in den Lagerboden eingelassen oder aufgesetzt sind. Antriebsmotoren (normalerweise elektrisch) bewegen die Wagen entlang der Schienen. In den meisten Systemen werden die Wagen einzeln oder in koordinierten Gruppen angetrieben und über ein zentrales Bedienfeld, Drucktastenstationen auf jeder Wagenseite oder eine Fernbedienung gesteuert. Einige Systeme unterstützen die Integration mit einem WMS für die automatische Gangzuweisung.

Ein Sicherheitssystem verhindert, dass sich ein Wagen bewegt, während sich eine Person oder ein Gabelstapler in einem offenen Gang befindet. Zu den gängigen Sicherheitsmechanismen gehören Lichtvorhänge an den Gangenden, druckempfindliche Bodenmatten und optische Sensoren an den Wagenflächen. Dies sind obligatorische Merkmale in jeder konformen Installation und müssen den geltenden Anforderungen der Maschinensicherheitsrichtlinie entsprechen.

Die Breite des Arbeitsgangs ist auf den jeweils verwendeten Gabelstapler oder Schubmaststapler abgestimmt – typischerweise 2,5–3,5 m für einen Gegengewichtsstapler oder 2,3–2,8 m für einen Schubmaststapler. In einer Standardkonfiguration mit einem Gang ist jeweils nur ein Gang geöffnet. Für höhere Durchsatzanforderungen stehen Mehrgangkonfigurationen zur Verfügung.

3. Systemkonfigurationen

Eingassiges Verschieberegal

Die Standardkonfiguration. Ein Gang bedient den gesamten Regalblock. Es wird eine maximale Lagerdichte erreicht, der Durchsatz ist jedoch auf jeweils einen Gabelstapler im Block begrenzt. Geeignet für Betriebe mit relativ geringer gleichzeitiger Zugriffshäufigkeit.

Mehrgassiges Verschieberegal

Durch die Gruppierung der Wagen in unabhängig gesteuerte Abschnitte können zwei oder mehr Gänge gleichzeitig geöffnet werden. Konfigurationen mit mehreren Gängen reduzieren den Dichtevorteil im Vergleich zu Systemen mit nur einem Gang, unterstützen aber einen höheren Durchsatz und ermöglichen den gleichzeitigen Gabelstaplerbetrieb in verschiedenen Abschnitten des Blocks.

Manuelle Verschieberegale (ohne Antrieb)

Für leichtere Lasten und geringere Regalhöhen (normalerweise unter 3 m) verwenden manuell betriebene mobile Untergestelle einen Handradmechanismus zum Bewegen der Schlitten. Manuelle Systeme werden eher in der Archivierung, Dokumentenaufbewahrung und Lagerung leichter Waren als in Schwerlastpalettenanwendungen eingesetzt.

4. Wichtige technische Parameter

5. Anwendungen und Branchen

Mobile Palettenregale werden dort eingesetzt, wo die Maximierung der Lagerkapazität innerhalb einer festen oder begrenzten Grundfläche das Hauptziel ist und wo Durchsatzanforderungen keinen gleichzeitigen Zugriff auf mehrere Gänge erfordern. Zu den gängigen Anwendungen gehören:

• Kühl- und Tiefkühllagerung: Durch die Reduzierung des Gangvolumens verringert sich direkt der Kühl- oder Gefrierraum, der vorgehalten werden muss, und der Energieverbrauch sinkt. Verschieberegale sind eines der am weitesten verbreiteten Systeme mit hoher Dichte in temperaturkontrollierten Umgebungen.
• Pharma- und Gesundheitsvertrieb: Die Lagerung in kontrollierten Umgebungen mit strengen Platzbeschränkungen profitiert von der Erhöhung der Dichte, während die vollständige Palettenselektivität die Rückverfolgbarkeit der Chargen und die FIFO-Konformität unterstützt.
• Verteilung von Speisen und Getränken: Große Mengen palettierter Waren mit mäßiger SKU-Variation, wobei die Beschränkung auf einen einzigen Gang nicht zu Durchsatzengpässen führt.
• Verschlossene und sichere Lagerung: Hochwertige Güter, die einen kontrollierten Zugang erfordern, wobei die geschlossene Anordnung von Verschieberegalen auch eine physische Zugangskontrollfunktion bietet.
• Archiv- und Dokumentenspeicherung: Anwendungen ohne Paletten mit leichteren manuellen mobilen Untergestellen für die Lagerung von Kartons oder Akten bei hoher Dichte.

6. Vergleich mit verwandten Systemen

Verschieberegale und Schmalgangregale sind die beiden Hauptsysteme, die eine hohe Lagerdichte bei gleichzeitiger Wahrung einer 100-prozentigen Palettenselektivität erreichen. Beim Verschieben von Regalen wird ein Standard-Gabelstapler verwendet, der gleichzeitige Zugang zum Gang ist jedoch eingeschränkt. Schmalgangregale erfordern Spezialfahrzeuge, ermöglichen aber den gleichzeitigen Zugang zu allen Gängen.

7. Vorteile und Einschränkungen

Vorteile: deutliche Steigerung der Lagerdichte (45–85 %) gegenüber herkömmlichen selektiven Regalen ohne Kompromisse bei der Palettenselektivität; unterstützt sowohl die FIFO- als auch die LIFO-Bestandsverwaltung für das gesamte SKU-Sortiment; kompatibel mit Standard-Gegengewichts- und Schubmaststaplerflotten – kein Spezialstapler erforderlich; Die Rackstruktur entspricht der Standard-Selektivregalstruktur, was die Beschaffung und zukünftige Neukonfiguration vereinfacht. Besonders effektiv in Kühl- und Tiefkühlumgebungen, in denen sich die Reduzierung der Gänge direkt in Energieeinsparungen niederschlägt.

Einschränkungen: Das mobile Basissystem stellt eine erhebliche Kapitalinvestition dar, die über die Kosten der Regalstruktur selbst hinausgeht. In einer Standardkonfiguration ist jeweils nur ein Arbeitsgang verfügbar, was den Durchsatz einschränkt und in Umgebungen mit Hochfrequenzzugang zu betrieblichen Engpässen führen kann. Das motorisierte Wagensystem erfordert eine regelmäßige Wartung der Antriebsmotoren, Schienen, Räder und Sicherheitssensoren. Die Anforderungen an die Belastung der Bodenplatte sind höher als bei statischen Regalen und müssen vor der Installation strukturell überprüft werden. Die Schieneninstallation erfordert Bodenarbeiten, die in einer Betriebsanlage störend sein können.

8. Häufig gestellte Fragen

F: Kann ein Standard-Gabelstapler mit mobilen Palettenregalen verwendet werden?
Ja. Der Arbeitsgang in einem Verschieberegalsystem ist so dimensioniert, dass er den jeweils verwendeten Gabelstaplertyp aufnehmen kann – Gegengewichtsstapler, Schubmaststapler oder Gelenkstapler. Es ist keine spezielle Handhabungsausrüstung erforderlich, was einen betrieblichen Vorteil gegenüber Schmalgang-VNA-Systemen und doppelt tiefen Regalen darstellt.

F: Was passiert, wenn ein Wagenmotor ausfällt?
Die meisten mobilen Regalsysteme verfügen an jedem Wagen über einen manuellen Überbrückungsmechanismus, der es ermöglicht, ihn im Falle eines Motorausfalls von Hand zu bewegen und so die Entnahme von Waren zu ermöglichen, ohne auf eine Reparatur warten zu müssen. Das System sollte außerdem so konzipiert sein, dass ein Ausfall eines einzelnen Schlittens nicht den Zugriff auf den gesamten Rackblock blockiert. Die Reaktionszeit der Wartung ist ein wichtiger Faktor bei der Bewertung der Gesamtsystemzuverlässigkeit.

F: Sind mobile Palettenregale für Erdbebengebiete geeignet?
Verschieberegale in seismischen Zonen erfordern besondere Überlegungen zur strukturellen Gestaltung. Die bewegte Masse beladener Wagen führt zu dynamischen Belastungen, die bei statischen Regalen nicht vorhanden sind. Regalrahmen müssen gemäß den am Projektstandort geltenden Erdbebennormen (z. B. EN 16681 in Europa) ausgelegt sein, und die Wechselwirkung zwischen Wagenbewegung und seismischer Belastung muss im technischen Entwurf berücksichtigt werden. Installationen in Gebieten mit hoher Erdbebengefahr erfordern eine fachmännische bautechnische Unterstützung.

F: Wie wird der Brandschutz in Verschieberegalanlagen gehandhabt?
Der Brandschutz in Verschieberegalen ist komplexer als in stationären Regalen, da geschlossene Wagenformationen die Wirksamkeit von Deckensprinklern bei der Erreichung der in Regalinnenpositionen gelagerten Waren verringern. Für mobile Regalinstallationen ab einer bestimmten Höhe oder Lagerkategorie sind in der Regel Sprinkleranlagen im Regal erforderlich, bei denen Sprinklerköpfe an der Regalstruktur selbst angebracht sind, um eine Abdeckung innerhalb geschlossener Formationen zu gewährleisten. Geltende Brandschutzbestimmungen und Versicherungsanforderungen müssen in der Entwurfsphase überprüft werden.

F: Wie funktionieren Verschieberegale in Kühllagerumgebungen?
Verschieberegale werden in der Kühl- und Tiefkühllagerung häufig eingesetzt, gerade weil durch die Reduzierung des Gangvolumens weniger Raum mit kontrollierter Temperatur aufrechterhalten werden muss, was den Energieverbrauch für die Kühlung senkt. Antriebsmotoren und Steuerelektronik müssen für den Betriebstemperaturbereich spezifiziert werden. In Umgebungen mit Minusgraden müssen Motorschmierung, Batterieleistung (für drahtlose Steuerungen) und Sensorzuverlässigkeit bei niedrigen Temperaturen mit dem Systemlieferanten bestätigt werden.

9. Bingo-Maschinen und mobile Palettenregale

Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. produziert und liefert Lager- und Logistikausrüstung, darunter Handhabungsgeräte, Lagerbehälter, Verpackungsmaterialien und Regalsysteme in den Kategorien leichte, mittlere und schwere Beanspruchung. Das Sortiment an Schwerlastregalen – einschließlich Ständerrahmen, Palettenträgern und Regalzubehör – bietet die Strukturkomponenten, die das Regalelement einer mobilen Palettenregalanlage bilden.

Ergänzende Produkte aus dem Bingo-Portfolio unterstützen den gesamten Betriebsablauf rund um ein Verschieberegalsystem: elektrische Hubwagen und Stapler für die bodennahe Handhabung in Empfangs- und Versandbereichen; Kunststoffpaletten in Standardabmessungen, kompatibel mit ausgewählten Regalträgerkonfigurationen; sowie Stretchfolie und Packband zur Ladungssicherung vor der Palettenlagerung. Die integrierte Produktpalette von Bingo unterstützt die Beschaffung aus einer Hand für Lagerprojekte mit mobilen Regalsystemen.